Порядок и технологии механической обработки и установки
Необходимо тщательно организовать последовательность механической обработки, следуя основным принципам "сначала поверхность, потом отверстия" и "сначала грубая, потом тонкая".
Проблемы, на которые следует обратить внимание при установке последовательности точной механической обработки:
1. При планировании последовательности точной механической обработки необходимо следовать основным принципам "сначала поверхность, затем отверстия" и "сначала грубая, затем тонкая".
2. Определите точки резания и замены инструмента; как только они определены, их не следует менять.
3. Для отверстий с высокими требованиями к соосности следует завершить всю обработку этой системы отверстий после одной установки, а затем обрабатывать отверстия в других координатных позициях, чтобы устранить ошибки, возникающие при повторной установке, и повысить соосность системы отверстий.
4. Обработка по концентрированным операциям инструмента может хорошо избежать повторного использования одного и того же инструмента, что снижает количество и время замены инструмента.
Высокие компоненты применяются в различных отраслях для испытательного оборудования — инструментов, в стране в основном используются в приборостроении и приборной промышленности.
По сравнению с обычным машиностроением, в механическом производстве уровень технологического содержания продукции высок (дизайн и производство), оборудование для обработки хорошее, добавленная стоимость высокая, продажи часто имеют характеристики мелкосерийного разнообразия.
Нержавеющая сталь, используемая для обработки механических деталей:
1. Материал должен быть средней жесткости, как минимум на один уровень ниже жесткости механической детали, также следует учитывать, для чего предназначен обрабатываемый элемент, чтобы правильно выбрать материал для механической детали.
2. Требования к жесткости материала: в некоторых случаях чем выше жесткость материала, тем лучше, но это ограничивается требованиями к жесткости обрабатываемой детали; обрабатываемый материал не должен быть слишком жестким, если он жестче, чем деталь, его невозможно обработать.
Предыдущий
Предыдущий
Рекомендуемые Новости
Порядок и технологии механической обработки и установки
Необходимо тщательно организовать последовательность механической обработки, следуя основным принципам "сначала поверхность, потом отверстия" и "сначала грубая, потом тонкая".
Технология термической обработки в механической обработке
С развитием аэрокосмической, промышленной, микроэлектронной, современной и биоинженерной технологий потребность в высокоточных механических деталях (с характерными размерами от микрометров до миллиметров) становится все более настоятельной. Спецификация форм структуры, разнообразие материалов деталей, точность размеров и качества поверхности становятся очевидными характеристиками высокоточных механических деталей и их микроустройств и оборудования, а требования к функциональности, свойствам материалов, формам структуры и т.д. также становятся все более высокими.
Детали механической обработки, ковка и литье
В процессе тонкой механической обработки его механические свойства лучше, чем у чугуна, но у этого материала чугунные свойства хуже, а температура плавления выше, чем у других материалов. В процессе обработки необходимо учитывать множество проблем, в основном из-за того, что текучесть расплавленного металла довольно плохая. Чтобы предотвратить недостаток заливки или холодные швы при тонкой механической обработке, толщина стенки не должна быть меньше 8 мм. Структурная сила системы заливки довольно проста, и в процессе использования размеры сечения в оборудовании должны быть больше, чем у чугуна, так что в процессе обработки также можно использовать горячие или сухие литейные формы.