Обратная связь онлайн

Пожалуйста, заполните информацию точно и поддерживайте бесперебойную связь

Представление
%{tishi_zhanwei}%
Новости

Процессы и технологии механической обработки

Тщательная механическая обработка может быть разделена на верхний и нижний формы, и может быть выполнена с помощью таких комплексных процессов, как строгание, фрезерование, травление, токарная обработка и электроэрозия. Размеры и форма углублений тщательной механической обработки соответствуют краям продукта, и в основном используются из-за того, что восковые формы предназначены для промышленного воскового прессования. Поэтому при выборе формы следует учитывать, что температура плавления не должна быть высокой, а твердость также должна быть невысокой. В процессе использования предпочтительно использовать алюминиевые сплавы, которые относительно недороги и легки.

Тщательная механическая обработка может быть разделена на методы с верхними и нижними формами, которые могут быть выполнены с помощью таких комплексных процессов, как строгание, фрезерование, травление, токарная обработка и электроэрозионная обработка. Размеры и форма углублений в тщательной механической обработке соответствуют краям продукта, и в основном используются восковые формы для промышленного воскового прессования, поэтому при выборе форма не должна иметь высокую температуру плавления и твердость, а для использования предпочтительно использовать недорогие и легкие алюминиевые сплавы для изготовления форм.

Тщательная механическая обработка после первых двух этапов пескоструйной обработки и естественной сушки продолжается третьим, четвертым, пятым этапами пескоструйной обработки и так далее. Затем количество пескоструйных обработок регулируется в зависимости от объема, требований к поверхности и собственного веса, обычно количество пескоструйных обработок составляет от 3 до 7 раз.

Тщательная механическая обработка наносит промышленный клей на несколько восковых форм, уже закрепленных на формовочной головке, и равномерно распыляет слой мелкого песка, который имеет очень маленькие и тонкие частицы, что позволяет сделать поверхность заготовки максимально гладкой. После завершения пескоструйной обработки и естественной сушки в процессе использования на поверхности восковой формы снова наносится промышленный клей, а затем распыляется слой песка, частицы которого должны быть больше и грубее, чем в предыдущем слое. После распыления песка форма также оставляется для естественной сушки при установленной температуре.
 

Предыдущий

Нет.

Какие факторы влияют на высококачественные компоненты продукции?

Следующий

Предыдущий

Нет.

Следующий

Какие факторы влияют на высококачественные компоненты продукции?

Рекомендуемые Новости

Порядок и технологии механической обработки и установки

Порядок и технологии механической обработки и установки

Необходимо тщательно организовать последовательность механической обработки, следуя основным принципам "сначала поверхность, потом отверстия" и "сначала грубая, потом тонкая".

Технология термической обработки в механической обработке

Технология термической обработки в механической обработке

С развитием аэрокосмической, промышленной, микроэлектронной, современной и биоинженерной технологий потребность в высокоточных механических деталях (с характерными размерами от микрометров до миллиметров) становится все более настоятельной. Спецификация форм структуры, разнообразие материалов деталей, точность размеров и качества поверхности становятся очевидными характеристиками высокоточных механических деталей и их микроустройств и оборудования, а требования к функциональности, свойствам материалов, формам структуры и т.д. также становятся все более высокими.

Детали механической обработки, ковка и литье

Детали механической обработки, ковка и литье

В процессе тонкой механической обработки его механические свойства лучше, чем у чугуна, но у этого материала чугунные свойства хуже, а температура плавления выше, чем у других материалов. В процессе обработки необходимо учитывать множество проблем, в основном из-за того, что текучесть расплавленного металла довольно плохая. Чтобы предотвратить недостаток заливки или холодные швы при тонкой механической обработке, толщина стенки не должна быть меньше 8 мм. Структурная сила системы заливки довольно проста, и в процессе использования размеры сечения в оборудовании должны быть больше, чем у чугуна, так что в процессе обработки также можно использовать горячие или сухие литейные формы.