Обратная связь онлайн

Пожалуйста, заполните информацию точно и поддерживайте бесперебойную связь

Представление
%{tishi_zhanwei}%
Новости

Какие факторы влияют на высококачественные компоненты продукции?

Обрабатывающая резка уже имеет множество применений, поскольку текущие требования к производству в механическом производстве снизились, а требования к размерам и формам постепенно возросли, высококачественные компоненты получили новые тенденции развития. Использование токарного станка требует различных методов токарной обработки, однако процессы шлифования, нарезки зубьев, фрезерования и т.д. могут выполняться на одном токарном станке, что делает тенденцию интеграции этого процесса довольно очевидной.

Обработка резанием уже имеет множество применений, поскольку требования к производительности в текущем машиностроении снизились, а требования к размерам и формам постепенно возросли, что привело к новым тенденциям в производстве высококачественных деталей. Использование токарного станка требует различных методов токарной обработки, однако такие процессы, как шлифование, зуборезание, фрезерование и т.д., могут выполняться на одном токарном станке, что делает тенденцию интеграции этих процессов довольно очевидной.
При проведении отпускной обработки высококачественных деталей, можно в определенной степени уменьшить напряжение, возникающее при закалке, а также разложение и превращение мартенсита и остаточной аустенитной метастабильной структуры после закалки. Температура отпуска продукта обычно будет ниже температуры эвтектоидного превращения, оптимально около 650℃, время выдержки не менее 2 часов.
Температура производства высококачественных деталей может обеспечить хорошую текучесть расплава в процессе заливки. При выборе температуры литья оборудование должно учитывать расстояние заливки и условия охлаждения в процессе заливки.
При обработке нержавеющей стали высококачественных деталей требования к геометрическим параметрам инструмента должны учитывать геометрическую форму режущей части инструмента. Обычно следует рассматривать выбор с точки зрения переднего и заднего углов. Повышение требований к шероховатости поверхности режущей части инструмента может уменьшить сопротивление при образовании стружки и повысить эффективность инструмента.

Предыдущий

Процессы и технологии механической обработки

Важные моменты механической обработки и требования к отрасли

Следующий

Предыдущий

Процессы и технологии механической обработки

Следующий

Важные моменты механической обработки и требования к отрасли

Рекомендуемые Новости

Порядок и технологии механической обработки и установки

Порядок и технологии механической обработки и установки

Необходимо тщательно организовать последовательность механической обработки, следуя основным принципам "сначала поверхность, потом отверстия" и "сначала грубая, потом тонкая".

Технология термической обработки в механической обработке

Технология термической обработки в механической обработке

С развитием аэрокосмической, промышленной, микроэлектронной, современной и биоинженерной технологий потребность в высокоточных механических деталях (с характерными размерами от микрометров до миллиметров) становится все более настоятельной. Спецификация форм структуры, разнообразие материалов деталей, точность размеров и качества поверхности становятся очевидными характеристиками высокоточных механических деталей и их микроустройств и оборудования, а требования к функциональности, свойствам материалов, формам структуры и т.д. также становятся все более высокими.

Детали механической обработки, ковка и литье

Детали механической обработки, ковка и литье

В процессе тонкой механической обработки его механические свойства лучше, чем у чугуна, но у этого материала чугунные свойства хуже, а температура плавления выше, чем у других материалов. В процессе обработки необходимо учитывать множество проблем, в основном из-за того, что текучесть расплавленного металла довольно плохая. Чтобы предотвратить недостаток заливки или холодные швы при тонкой механической обработке, толщина стенки не должна быть меньше 8 мм. Структурная сила системы заливки довольно проста, и в процессе использования размеры сечения в оборудовании должны быть больше, чем у чугуна, так что в процессе обработки также можно использовать горячие или сухие литейные формы.